Vidalar ve Somunlar Zımbalar ve Kalıplar YG15 Karbür Aşınma Parçaları

Vidalar ve Somunlar için YG15 Tungsten Karbür Soğuk Başlık Ölür

Uygulamalar:

- Çiviler
- Perçinler
- Bağlantı Elemanları
- Otomatik bileşenler
- Rulmanlar

Detaylı Bilgi
Tungsten carbide die used for cold heading and cold punching standard parts, bearing, screws and nuts. Tungsten karbür kalıp soğuk başlık ve soğuk delme standart parçaları, rulman, vidalar ve somunlar için kullanılır. With high impact resistance, toughness and wear resistance. Yüksek darbe dayanımı, tokluk ve aşınma direnci ile.
Sınıf: YG6 / YG8 / YG20C / YG15 / YG20 ....
Boyut: OD16 * ID2 * 40mm, OD30 * ID5 * 30mm, OD60 * ID28 * 25mm, OD25 * ID10 * 50mm ...... çeşitli boyut
Özellikleri:
Tungsten carbide cold heading die used for cold heading and cold punching standard parts,bearing, screws and nuts etc. With high impact resistance, toughness and wear resistance. Tungsten karbür soğuk başlık kalıp soğuk başlık ve soğuk delme standart parçalar, rulman, vidalar ve somunlar vb için kullanılır. Yüksek darbe direnci, tokluk ve aşınma direnci ile. Tungsten carbide cold heading/forming dies are manufactured to bear high and repeated stress. Tungsten karbür soğuk pruva / şekillendirme kalıpları yüksek ve tekrarlanan gerilime dayanacak şekilde üretilmektedir. Tungsten carbide made possible the use of cold-forming/cold heading technology for mass production of high-volume parts like screws,bolts, rivets etc. The carbide grades of Apple Carbide ensure the exceptionally long tool life while delivering Tungsten karbür, vidalar, cıvatalar, perçinler vb.Gibi yüksek hacimli parçaların seri üretimi için soğuk şekillendirme / soğuk yönlendirme teknolojisinin kullanılmasını mümkün kıldı.
üstün parça hassasiyeti.
Avantajları:
1. Olağanüstü takım ömrü ve aşınma direnci.
2. Mükemmel enine kopma mukavemeti ve basınç direnci nedeniyle iş parçasının boyutsal kıvamı arttırıldı.
3. Düzgün bağlayıcı fazı ve muhtevası, genel olarak önemli ölçüde daha yüksek mukavemet sağlar.

Üretim süreci:
1. Ballmilled: Tozun eşit şekilde karıştırılmasını sağlamak.
2. Spray drying: To make the powder into a superior homogeneous partical size, and with good flowability. 2. Spreyle kurutma: Tozu üstün homojen partikül boyutuna ve iyi akışkanlığa sahip hale getirmek. So the dimension viriation on the sintered blank is much smaller. Bu nedenle, sinterlenmiş boşluğun boyut viriasyonu çok daha küçüktür.
3. Heavy duty pressing: Guaranteed that the product can be pressed and moulded at one time. 3. Ağır presleme: Ürün bir kerede basılabilir ve kalıplanabilir garanti. And could offer a tighter tolerance control, which ensures the higher performance of the products. Ve ürünlerin daha yüksek performansını sağlayan daha sıkı bir tolerans kontrolü sunabilir.
4. HIP sintering: Gives the carbide blank maximum toughness. 4. HIP sinterleme: Karbür boş azami tokluk verir. Carbide blanks are sintered at a temperature around 1400 degree which could make the carbide super hard and tough. Karbür boşlukları, karbürü süper sert ve sert hale getirebilecek 1400 derece civarında bir sıcaklıkta sinterlenir.
Daha fazla Ürün